Análisis comparativo de la resistencia a compresión de dos cilindros de hormigón de peróxido de hidrógeno y bebida energizante Comparative analysis of the compressive strength of two concrete cylinders made with hydrogen peroxide and energy drink

Resumen

En el presente trabajo se analizó el comportamiento del hormigón cuando se sustituye el agua por líquidos no convencionales, específicamente una bebida energizante y peróxido de hidrógeno (agua oxigenada), con el propósito de evaluar su influencia en el fraguado, el curado y la resistencia a compresión mediante cilindros de hormigón ensayados bajo un enfoque experimental y cuantitativo. Para ello se elaboraron probetas cilíndricas de hormigón simple manteniendo constante la dosificación de los componentes sólidos (cemento, arena y ripio) y reemplazando totalmente el líquido de mezcla en tres escenarios: agua potable (muestra patrón), Bebida energizante (muestra experimental 1) y agua oxigenada (muestra experimental 2). Luego del moldeo y la compactación por capas, se evidenciaron variaciones importantes en los tiempos de fraguado y desmolde, ya que las probetas con Bebida energizante y agua oxigenada requirieron mayor tiempo de permanencia en el molde respecto al patrón. En la etapa de curado por inmersión, la muestra patrón se mantuvo 7 días, mientras que la muestra con Bebida energizante tuvo un curado reducido (4 días); por su parte, la muestra con agua oxigenada presentó un comportamiento patológico, sufriendo expansión y degradación acelerada hasta fracturarse y desintegrarse al segundo día de inmersión, lo que impidió realizar el ensayo destructivo final. En los resultados de compresión, el hormigón patrón alcanzó la resistencia prevista (240 kg/cm²), mientras que la mezcla con Bebida energizante obtuvo una resistencia prácticamente nula (≈0,27 kg/cm²), confirmando que la sustitución del agua por un fluido con alta carga orgánica altera la hidratación del cemento y anula el desempeño mecánico. En consecuencia, el estudio demuestra que el control del líquido de amasado es determinante para la seguridad estructural y respalda el cumplimiento de la normativa técnica (ASTM C1602 y NEC), ya que el uso de fluidos inadecuados puede convertir una mezcla aparentemente normal en un material frágil, no apto para fines estructurales; además, se recomienda ampliar la investigación con más repeticiones, edades de ensayo y curados equivalentes para cuantificar con mayor confiabilidad la pérdida de resistencia y los patrones de falla.